Toimilaitteet sisältävät pääasiassa sähkötoimilaitteet, pneumaattiset toimilaitteet ja hydrauliset toimilaitteet:
1. Sähkötoimilaitteet: Sähkötoimilaitteita käytetään pääasiassa voimalaitoksissa tai ydinvoimalaitoksissa, koska korkeapainevesijärjestelmissä tarvitaan sujuva, vakaa ja hidas prosessi. Sähkötoimilaitteen tärkein etu on korkea vakaus ja jatkuva työntövoima, jota käyttäjä voi käyttää. Sähkötoimilaitteen poikkeamanestokyky on erittäin hyvä, ja ulostulon työntövoima tai vääntömomentti on periaatteessa vakio, joka pystyy hyvin voittamaan väliaineen. Tasapainoinen voima, prosessiparametrien tarkka hallinta, joten ohjaustarkkuus on suurempi kuin pneumaattisten toimilaitteiden. Jos käytetään servovahvistinta, on helppo saavuttaa positiivisten ja negatiivisten vaikutusten vaihto, ja on myös helppo asettaa poissignaaliventtiilin tilan tila (pidä / täysin auki / täysin pois), ja kun se on viallinen, sen on pysyttävä paikallaan, tämä on pneumaattiset toimilaitteet eivät, pneumaattiset toimilaitteet on kiinnitettävä yhdistelmäsuojajärjestelmällä. Sähkötoimilaitteiden puutteita ovat: rakenne on monimutkaisempi, se on alttiimpi vikaantumiselle ja monimutkaisuudestaan johtuen paikan päällä toimivan huoltohenkilökunnan tekniset vaatimukset ovat suhteellisen korkeammat; moottori käy lämmön tuottamiseksi, jos säätäminen on liian usein, se on helppo aiheuttaa. Moottori ylikuumenee, tuottaa lämpösuojauksen ja lisää myös vaihdelaitteiden kulumista; lisäksi se käy hitaammin ja kestää kauan signaalin antamiseksi säätimestä siirtyäkseen vastaavaan asentoon vasteena venttiilin vasteelle. Se ei ole yhtä hyvä kuin pneumaattiset ja hydrauliset toimilaitteet.

2. Pneumaattinen toimilaite: Suurin osa nykypäivän teollisessa ohjauksessa käytetyistä toimilaitteista on pneumaattisia toimilaitteita. Ilmalähteen tehon vuoksi se on taloudellinen ja taloudellinen verrattuna sähköiseen ja hydrauliseen, ja rakenne on yksinkertainen ja helppo tarttua ja ylläpitää. Kunnossapidon kannalta pneumaattista toimilaitetta on helpompi käyttää ja kalibroida kuin muun tyyppisiä toimilaitteita, ja myös kentällä on helppo saavuttaa positiivisia ja negatiivisia vaihtoja. Sen suurin etu on turvallisuus. Paikoituslaitetta käytettäessä se on ihanteellinen syttyvissä ja räjähdysalttiissa ympäristöissä, ja jos sähköinen signaali ei ole räjähdyssuojattu tai luonnostaan vaaraton, on olemassa palovaara. Siksi sähköisten säätöventtiilien käyttöalue on nyt laajempi. Kemianteollisuudessa pneumaattisilla säätöventtiileillä on kuitenkin edelleen ehdoton markkinaetu. Pneumaattisten toimilaitteiden tärkeimmät haitat ovat: hidas vaste, huono ohjaustarkkuus ja huono poikkeamavaste, johtuen kaasun puristuvuudesta, etenkin kun käytetään suuria pneumaattisia toimilaitteita, ilman täyttösylintereitä ja tyhjennysaikaa. Mutta tämän ei pidä olla ongelma, koska ohjauksen korkea tarkkuustaso ja erittäin nopea reagointi sekä poikkeamankestävyys eivät vaadita monissa käyttöolosuhteissa.
3. hydraulinen toimilaite: Kun tarvitaan epänormaalia poikkeamanestokykyä, suurta työntövoimaa ja nopeaa muodostumisnopeutta, valitsemme usein hydraulisia tai sähköhydraulisia toimilaitteita. Nesteen puristamattomuuden takia hydraulisen toimilaitteen käytön etuna on korkeampi taipumisvastus, joka on tärkeä käyttöolosuhteiden säätämisessä, koska kuristustila on epävakaa, kun säätöelin on lähellä venttiilin istuinta, sitä enemmän Paine-ero on suuri, ja tilanne on vakavampi. Lisäksi hydraulinen toimilaite toimii erittäin sujuvasti ja reagoi nopeasti, joten korkean tarkkuuden ohjaus voidaan saavuttaa. Sähköhydraulisessa toimilaitteessa on integroitu moottori, öljypumppu ja sähköhydraulinen servoventtiili. Se voi toimia kytkemällä virtalähteen ja ohjaussignaalit. Hydraulinen toimilaite on samanlainen kuin sylinteri, mutta se kestää korkeampaa painetta kuin sylinteri. Työ vaatii ulkoisen hydraulijärjestelmän, ja laitos on varustettava hydrauliasemalla ja jakelulinjalla. Sitä vastoin sähköhydraulinen toimilaite on kätevämpi.
Hydraulisten toimilaitteiden tärkeimmät haitat ovat kalliit kustannukset, tilaa vievä ja tilaa vievä fyysinen tarkastus, erityinen monimutkaisuus ja erityisen suunnittelun tarve, joten suurimpaa osaa niistä käytetään tietyissä erityistilanteissa, kuten voimalaitoksissa ja petrokemiassa.
